مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي العملاقة

1. معالجة متكاملة متعددة المحاور: مجهزة بقدرة 3 أو 4 أو 5 محاور، مما يسمح بتحديد الخطوط المعقدة والمعالجة الكاملة لأوجه الأجزاء المتعددة في إعداد واحد.

2. مبدل الأدوات التلقائي (ATC): يتميز بمجلة أدوات عالية السعة- (غالبًا أدوات 40+) تمكن من إجراء تغييرات تلقائية وسريعة للأداة دون تدخل المشغل، مما يدعم الأجزاء المعقدة التي تتطلب عمليات قطع متنوعة.

3. نظام CNC وتحكم متقدم: مدعوم بأحدث وحدات التحكم -من -المزودة بإمكانات -معالجة البيانات بسرعة عالية، والتحكم التكيفي، والتكامل السلس بين CAD/CAM.

4. نظام تغيير المنصات الأوتوماتيكي (APC)/نظام الطاولات المتعددة: (اختياري/قياسي عادةً) يسمح بتشكيل قطعة عمل واحدة بينما يتم إعداد أخرى على منصة نقالة منفصلة، ​​مما يقلل بشكل كبير من وقت عدم القطع.

5. نظام عمود الدوران عالي الأداء-: يستخدم عمود دوران عالي القدرة-وعزم الدوران العالي-مع تبريد متكامل، وهو مصمم لكل من-إزالة المواد الثقيلة وعمليات التشطيب عالية السرعة-.

6. أنظمة الحركة والتعليقات الدقيقة: تشتمل على -إرشادات خطية أو طرق صندوقية عالية الدقة، وأنظمة محرك - مزدوجة على محاور طويلة للمزامنة، وأجهزة ترميز ردود فعل الموضع المطلق لضمان دقة مستوى الميكرون-.

7. في-أتمتة العمليات: تتضمن غالبًا مجسات اللمس للإعداد الآلي لقطع العمل واكتشاف كسر الأدوات، وأجهزة ضبط أدوات الليزر لقياس طول الأداة وقطرها، مما يضمن الجودة المتسقة.